• التطبيقاتالخدمات

    اختيار بطانية اللحام المناسبة لعمليات اللحام المختلفة: دليل شامل

    كيف تذهب إلى سونتكس؟

    لماذا سونتكس مورد موثوق به؟

    إلى جانب الأسعار التنافسية، ما الذي يمكن أن تقدمه لك صنتكس أيضًا؟

    ما هي منتجات سونتكس؟

    هل تبحث عن أي مساعدة؟

    اللحام عملية مهمة في العديد من الصناعات، من التصنيع إلى البناء. ومع ذلك، فإنها تأتي مع نصيبها العادل من المخاطر بسبب الحرارة والشرر والتناثر المتولد أثناء العملية. وهنا يأتي دور بطانيات اللحام تلعب دورًا حيويًا في حماية مساحة العمل والعمال والمعدات. يعتمد اختيار بطانية اللحام المناسبة على نوع عملية اللحام المستخدمة، حيث أن العمليات المختلفة تولد كميات مختلفة من الحرارة والشرر والتناثر. في هذه المقالة، سوف نستكشف بالتفصيل المبادئ التوجيهية لاختيار بطانيات اللحام لعمليات اللحام المختلفة، إلى جانب بعض الاعتبارات العامة التي يجب وضعها في الاعتبار.

    بطانيات اللحام من صنتيكس

    1. اللحام بالغاز الخامل المعدني (MIG)

    المتطلبات

    يستخدم لحام MIG على نطاق واسع لسرعته وكفاءته، ولكنه يمكن أن ينتج كمية كبيرة من الترشيش والحرارة الشديدة، خاصة عند استخدام أمبيرات أعلى. وهذا يعني أن غطاء اللحام يجب أن يكون قادرًا على تحمل ليس فقط الشرر المتطاير أثناء عملية اللحام ولكن أيضًا بعض التعرض المباشر للحرارة. وبدون الحماية المناسبة، يمكن أن تتضرر المناطق المحيطة بها بسبب الترشيش والحرارة، مما قد يؤدي إلى مخاطر الحريق أو تلف المعدات الحساسة.

    • المواد: الألياف الزجاجية أو ألياف زجاجية مطلية بالسيليكون يوصى به بشدة للحام MIG. توفر الألياف الزجاجية مقاومة أساسية جيدة للحرارة، بينما يضيف طلاء السيليكون طبقة إضافية من الحماية. يجعل طلاء السيليكون البطانية أكثر مقاومة لالتصاق البقع، مما يسمح بتنظيفها وإعادة استخدامها بسهولة. كما أنه يعزز المتانة الإجمالية للبطانية، مما يضمن قدرتها على تحمل قسوة اللحام MIG بمرور الوقت.
    • السُمك: سمك يتراوح من 0.5 مم إلى 1 مم مثالي. يوفر هذا السمك توازناً بين المرونة ومقاومة الحرارة. إنه سميك بما يكفي لتوفير حماية كافية ضد الحرارة والتناثر الناتج عن اللحام بالميغ ولكنه رقيق بما يكفي لسهولة التلاعب به ووضعه حول منطقة اللحام.
    • الميزات: يجب أن تكون البطانية مقاومة للحرارة حتى 1000 درجة فهرنهايت (538 درجة مئوية). ويضمن تصنيف درجة الحرارة هذا قدرتها على التعامل مع الحرارة الناتجة أثناء عمليات اللحام MIG النموذجية دون أن تذوب أو تتحلل. وبالإضافة إلى ذلك، فإن خصائصه المقاومة للحريق ضرورية للتعامل مع الترشيش الصغير الذي يتميز به اللحام MIG. وهذا يساعد على منع أي اشتعال محتمل للمواد القريبة، مما يحافظ على سلامة منطقة العمل.

    2. لحام بغاز التنغستن الخامل (TIG)

    المتطلبات

    يُعرف لحام TIG بدقته وغالباً ما يستخدم في التطبيقات التي تتطلب لحاماً نظيفاً. وبالمقارنة مع لحام MIG، فإنه ينتج عنه تناثر أقل. ومع ذلك، فإنه لا يزال يولد حرارة، ويجب حماية المناطق المحيطة من هذه الحرارة بالإضافة إلى أي شرارات محتملة أو كميات صغيرة من الترشيش التي قد تحدث. ولذلك، فإن بطانية اللحام ذات المقاومة الجيدة للحرارة والقدرة على حماية البيئة المحيطة أمر ضروري.

    • المواد: بطانيات اللحام المصنوعة من الألياف الزجاجية أو السيراميك هي خيارات مناسبة للحام TIG. توفر الألياف الزجاجية مادة أساسية موثوقة مع مقاومة جيدة للحرارة. من ناحية أخرى، توفر البطانيات المصنوعة من السيراميك مقاومة معززة للحرارة وهي جيدة بشكل خاص في تحمل الحرارة المتولدة في اللحام بالتيغ بسبب تركيبتها الفريدة من السيراميك. ويمكنها توزيع الحرارة وتبديدها بشكل فعال، مما يقلل من خطر تلف الحرارة في المنطقة المحيطة بها.
    • السُمك: على غرار اللحام بالميغ (MIG)، فإن سمك 0.5 مم إلى 1 مم مناسب. يتيح ذلك سهولة التعامل مع البطانية ووضعها مع توفير الحماية الكافية ضد مستويات الحرارة المعتدلة المرتبطة باللحام بالتيغ.
    • الميزات: يجب أن تكون البطانية الموصى بها مقاومة للحريق وقادرة على تحمل حرارة معتدلة تصل إلى 1200 درجة فهرنهايت (649 درجة مئوية). تضمن هذه السعة الحرارية قدرتها على تحمل الحرارة المتولدة أثناء عمليات اللحام بالتيغ دون أي مشاكل، مما يحمي منطقة العمل وأي أجسام قريبة من التلف الحراري المحتمل أو مخاطر الحريق.

    3. اللحام اللاصق (لحام القوس المعدني المحمي)

    المتطلبات

    اللحام اللاصق، والمعروف أيضًا باسم اللحام بالقوس المعدني المحمي (SMAW)، هو طريقة لحام شائعة تولد حرارة عالية وكميات كبيرة من الترشيش. يمكن أن تشكل الحرارة الشديدة والكميات الكبيرة من الترشيش تهديدًا خطيرًا على منطقة العمل المحيطة، بما في ذلك المعدات والمواد وحتى العمال إذا لم تكن محمية بشكل صحيح. وبالتالي، فإن بطانية اللحام ذات القدرة العالية على تحمل الحرارة العالية والمتانة الممتازة أمر بالغ الأهمية لهذا النوع من اللحام.

    • المواد: الألياف الزجاجية شديدة التحمل أو الألياف الزجاجية المغطاة بالسيليكون أو الأراميد هي المواد المفضلة للحام اللاصق. الألياف الزجاجية للخدمة الشاقة سميكة وقوية وقادرة على تحمل الحرارة العالية وتأثير الترشيش. وتجمع الألياف الزجاجية المغطاة بالسيليكون بين مقاومة الألياف الزجاجية للحرارة مع الفوائد الإضافية لطلاء السيليكون، مثل مقاومة أفضل للتناثر والمتانة. كما أن الأراميد، المعروف بقوته العالية وخصائصه المقاومة للحرارة، يعد أيضًا خيارًا ممتازًا، خاصةً في التطبيقات التي تحتاج إلى حماية إضافية ضد الظروف القاسية للحام اللاصق.
    • السُمك: من الضروري أن يتراوح سمكه من 1 مم إلى 2 مم. ويوفر هذا المظهر السميك حماية معززة ضد الحرارة الشديدة والحجم الكبير من الترشيش الناتج أثناء اللحام اللاصق. وهو يضمن قدرة البطانية على تحمّل الصدمات المتكررة للرذاذ والتعرض المستمر للحرارة العالية دون أن تتلف بسهولة.
    • الميزات: يجب أن تتمتع البطانية بمقاومة عالية للحرارة تصل إلى 1500 درجة فهرنهايت (815 درجة مئوية) لمنع اشتعال المواد القريبة. هذا التصنيف العالي لدرجة الحرارة ضروري لحماية منطقة العمل من الحرارة الناتجة عن عملية اللحام اللاصق. بالإضافة إلى ذلك، فهي توفر حماية إضافية لمناطق العمل، حيث تحميها من الترشيش والحرارة، وبالتالي تقلل من خطر التلف وتحافظ على بيئة عمل آمنة.

    4. اللحام بالقوس المحفور بالتدفق (FCAW)

    المتطلبات

    يتشابه اللحام بالقوس المحفور بالتدفق (FCAW) مع اللحام بالميغ (MIG) من حيث أنه يولد الكثير من الترشيش والحرارة العالية. يساهم قلب التدفق الموجود في سلك اللحام في تكوين المزيد من الترشيش، كما أن عملية اللحام نفسها تولد حرارة كبيرة. ونتيجة لذلك، فإن بطانية اللحام التي يمكنها التعامل مع هذه الظروف بفعالية مطلوبة لحماية المنطقة المحيطة.

    • المواد: يوصى باستخدام الألياف الزجاجية شديدة التحمل أو المواد المطلية بالسيراميك في عملية FCAW. توفر الألياف الزجاجية شديدة التحمل قاعدة قوية وموثوقة لتحمل الحرارة والتناثر. توفر المواد المغطاة بالسيراميك طبقة إضافية من الحماية بفضل مقاومتها الممتازة للحرارة وقدرتها على صد الترشيش. يمكن لطلاء السيراميك أن يتحمل درجات الحرارة العالية ويمنع البقع من الالتصاق بالبطانية، مما يسهل تنظيفها وصيانتها.
    • السُمك: يُنصح باستخدام سمك يتراوح بين 1 مم إلى 2 مم. يضمن هذا السمك قدرة البطانية على التعامل مع الحرارة الشديدة والتناثر الناتج عن اللحام بالحرارة الشديدة والتناثر الناتج عن اللحام بالحرارة الحرارية العالية دون أن تتلف. ويوفر العزل والحماية الكافية للحفاظ على المنطقة المحيطة آمنة من تأثيرات عملية اللحام.
    • الميزات: يجب أن يكون الغطاء مقاومًا للحرارة حتى 1500 درجة فهرنهايت (815 درجة مئوية) أو أعلى ومقاومًا للهب لتحمل الشرر والتناثر. تسمح لها المقاومة العالية للحرارة بالتعامل مع الحرارة الناتجة أثناء عملية FCAW، بينما تضمن خاصية مقاومة اللهب عدم اشتعالها بسهولة عند تعرضها للشرر والتناثر، مما يقلل من مخاطر مخاطر الحريق في منطقة العمل.

    5. اللحام/اللحام بالأوكسجين والأسيتيلين (اللحام بالأوكسجين والوقود)

    المتطلبات

    اللحام/القطع بالأوكسجين والأسيتيلين، والمعروف أيضًا باسم اللحام بالأوكسجين والوقود، هي عملية تولد درجات حرارة عالية للغاية وغالبًا ما تنطوي على لهب شديد. الحرارة واحتمالية حدوث مخاطر الحريق كبيرة، مما يجعل مقاومة الحريق عاملاً حاسماً عند اختيار بطانية لحام لهذه العملية. بدون الحماية المناسبة، يمكن أن تلتهم النيران المنطقة المحيطة بسرعة أو تتضرر بشدة بسبب الحرارة الشديدة.

    • المواد: السيراميك أو الألياف الزجاجية أو السيليكا هي مواد مناسبة للحام بالأوكسجين والأسيتيلين. تشتهر المواد الخزفية بمقاومتها الممتازة للحرارة وقدرتها على تحمل التعرض المباشر للهب. يمكن للألياف الزجاجية أيضًا التعامل مع درجات الحرارة المرتفعة وتوفر خيارًا مرنًا لتغطية مناطق مختلفة. تعتبر السيليكا، بنقطة انصهارها العالية ومقاومتها الممتازة للحرارة، فعالة بشكل خاص في الحماية من الحرارة الشديدة الناتجة عن عملية اللحام هذه.
    • السُمك: يستخدم عادةً سمك يتراوح بين 1 مم إلى 2 مم. ويوفر هذا السمك الحماية اللازمة ضد الحرارة الشديدة والتعرض المباشر للهب مع إمكانية التحكم فيه من حيث التموضع والمناولة حول منطقة اللحام.
    • الميزات: يجب أن تكون البطانية مقاومة للحرارة حتى 2,000 درجة فهرنهايت (1,093 درجة مئوية)، وقادرة على تحمل التعرض المباشر للهب. هذا التصنيف المرتفع لدرجات الحرارة ومقاومة اللهب ضروريان لضمان قدرة بطانية اللحام على حماية المنطقة المحيطة والمعدات والعمال بفعالية من مخاطر الحرارة الشديدة والحريق المرتبطة باللحام بالأوكسي أسيتيلين.

    6. القطع بالبلازما

    المتطلبات

    القطع بالبلازما هي عملية تنتج حرارة موضعية شديدة وحطام معدني صغير. يمكن للحرارة المرتفعة أن تلحق الضرر بالأسطح المحيطة، ويمكن أن يتسبب الحطام المعدني في حدوث خدوش أو أشكال أخرى من الضرر إذا لم يتم احتواؤه بشكل صحيح. لذلك، هناك حاجة إلى بطانية لحام يمكنها التعامل مع درجات الحرارة العالية هذه وحماية المناطق المحيطة من الحرارة والحطام المتطاير.

    • المواد: تعتبر الألياف الزجاجية أو السيليكا خيارات جيدة للقطع بالبلازما. توفر الألياف الزجاجية مقاومة للحرارة يمكن الاعتماد عليها وهي خفيفة الوزن نسبيًا وسهلة الاستخدام. يمكن للسيليكا، بخصائصها الحرارية الممتازة، أن تتحمل درجات الحرارة العالية المتولدة أثناء القطع بالبلازما وتوفر خيارًا متينًا لحماية منطقة العمل.
    • السُمك: سمك 1 مم إلى 1.5 مم مناسب. يحقق هذا السمك التوازن بين توفير الحماية الكافية من الحرارة والمرونة الكافية للتوافق مع الأسطح والمناطق المختلفة حول عملية القطع بالبلازما.
    • الميزات: يجب أن تكون البطانية مقاومة للحرارة حتى 1,500 درجة فهرنهايت (815 درجة مئوية) أو أعلى وقادرة على حماية الأسطح من الحرارة والشرر. وهذا يضمن قدرتها على حماية المنطقة المحيطة بها بشكل فعال من الحرارة الشديدة والحطام المعدني الصغير الناتج أثناء القطع بالبلازما، مما يحافظ على بيئة عمل آمنة وغير تالفة.

    7. اللحام تحت الماء

    المتطلبات

    اللحام تحت الماء هو عملية متخصصة وصعبة للغاية وتتطلب بطانيات لحام مصممة لتحمل الحرارة العالية في الظروف الرطبة. وتضيف البيئة تحت الماء تعقيدًا إضافيًا، حيث يجب أن تكون البطانيات قادرة على العمل بشكل صحيح تحت ضغوط عالية وفي وجود الماء. ومن الضروري تعزيزها لضمان متانتها وفعاليتها في مثل هذه البيئات القاسية.

    • المواد: يوصى باستخدام البطانيات المصنوعة من الألياف الزجاجية المقواة أو البطانيات القائمة على الكيفلار للحام تحت الماء. وتجمع الألياف الزجاجية المقواة بين مقاومة الألياف الزجاجية للحرارة مع قوة إضافية من خلال التعزيز، مما يسمح لها بتحمل الضغوط والحرارة العالية تحت الماء. تُعرف البطانيات القائمة على الكيفلار بقوتها ومتانتها الاستثنائية، مما يجعلها مناسبة لتحمل الظروف القاسية للحام تحت الماء. كما أنها مقاومة لاختراق المياه، مما يضمن أداءها في البيئات الرطبة.
    • الميزات: يجب أن تكون البطانيات مقاومة للماء ومقاومة للحريق وقادرة على تحمل الضغوط والحرارة العالية. هذه الميزات ضرورية لحماية منطقة اللحام وضمان سلامة عملية اللحام تحت الماء. تمنع الخاصية المقاومة للماء الماء من التأثير على أداء البطانية أو التسبب في تلفها، في حين أن الخصائص المقاومة للحريق والمقاومة للحرارة تحمي من الحرارة المتولدة أثناء اللحام، مما يقلل من مخاطر مخاطر الحريق والأضرار التي تلحق بالهياكل تحت الماء.

    8. اللحام الصناعي للخدمة الشاقة (مثل الفولاذ الهيكلي أو التصنيع على نطاق واسع)

    المتطلبات

    في عمليات اللحام الصناعية الشاقة، مثل تلك التي تنطوي على لحام الفولاذ الهيكلي أو التصنيع على نطاق واسع، فإن حماية العمال والمعدات والبيئة أمر في غاية الأهمية. تعني الطبيعة الواسعة النطاق لعمليات اللحام هذه أن هناك كمية كبيرة من الترشيش ودرجات الحرارة العالية التي يجب التعامل معها. إن بطانية اللحام التي يمكن أن توفر مقاومة عالية للشرر والحرارة واللهب وتكون متينة للاستخدام طويل الأجل في مثل هذه البيئات القاسية أمر ضروري.

    • المواد: يوصى باستخدام الألياف الزجاجية المغطاة بالسيليكون أو الأراميد في اللحام الصناعي الشاق. توفر الألياف الزجاجية المغطاة بالسيليكون مقاومة ممتازة للحرارة والمتانة، ويساعد طلاء السيليكون على صد الترشيش والحماية من اللهب. الأراميد، بخصائصه العالية القوة ومقاومته للحرارة، مناسب تمامًا لتحمل الظروف القاسية للحام الصناعي الشاق.
    • السُمك: يعتبر سمك 1.5 مم إلى 2 مم مثاليًا. توفر هذه البطانية السميكة حماية معززة ضد الكميات الكبيرة من الترشيش ودرجات الحرارة المرتفعة التي يتميز بها اللحام الصناعي الشاق. وهي تضمن قدرة البطانية على تحمل قسوة الاستخدام طويل الأجل في هذه البيئات القاسية دون أن تتدهور بسرعة.
    • الميزات: يجب أن تتمتع البطانية بمقاومة عالية للشرر والحرارة واللهب وأن تكون متينة للاستخدام طويل الأجل في بيئات العمل الشاقة. وهذا يمكِّنها من حماية منطقة العمل والعمال والمعدات بفعالية من المخاطر المختلفة المرتبطة باللحام الصناعي للخدمة الشاقة، مما يساهم في عملية لحام أكثر أمانًا وكفاءة.
    عملية اللحامأنواع بطانيات اللحام المناسبة
    اللحام بالغاز الخامل المعدني (MIG)المادة: الألياف الزجاجية أو الألياف الزجاجية المغطاة بالسيليكون.
    السماكة: 0.5 مم - 1 مم.
    الخصائص: مقاوم للحرارة حتى 1,000 درجة فهرنهايت (538 درجة مئوية)، مع خصائص مقاومة للحريق للتعامل مع الرذاذ الصغير.
    اللحام بغاز التنغستن الخامل (TIG)المواد: بطانيات اللحام المصنوعة من الألياف الزجاجية أو السيراميك.
    السماكة: 0.5 مم - 1 مم.
    الخصائص: مقاومة للحريق، قادرة على تحمل الحرارة المعتدلة حتى 1,200 درجة فهرنهايت (649 درجة مئوية).
    اللحام اللاصق (لحام القوس المعدني المحمي)الخامة: الألياف الزجاجية المتينة، أو الألياف الزجاجية المغطاة بالسيليكون، أو الأراميد.
    السماكة: 1 مم - 2 مم.
    الخصائص: مقاومة عالية للحرارة حتى 1,500 درجة فهرنهايت (815 درجة مئوية) لمنع اشتعال المواد القريبة. حماية إضافية لمناطق العمل.
    اللحام بالقوس المحفور بالتدفق (FCAW)الخامة: ألياف زجاجية شديدة التحمل أو مادة مغلفة بالسيراميك.
    السماكة: 1 مم - 2 مم.
    الميزات: مقاوم للحرارة حتى 1,500 درجة فهرنهايت (815 درجة مئوية) أو أعلى، مقاوم للهب لتحمل الشرر والتناثر.
    اللحام/اللحام بالأوكسجين والأسيتيلين (اللحام بالأوكسجين والوقود)المواد: سيراميك أو ألياف زجاجية أو سيليكا.
    السماكة: 1 مم - 2 مم.
    الميزات: مقاوم للحرارة حتى 2,000 درجة فهرنهايت (1,093 درجة مئوية)، وقادر على تحمل التعرض المباشر للهب.
    القطع بالبلازماالمادة: الألياف الزجاجية أو السيليكا.
    السماكة: 1 مم - 1.5 مم.
    الميزات: مقاوم للحرارة حتى 1,500 درجة فهرنهايت (815 درجة مئوية) أو أعلى، قادر على حماية الأسطح من الحرارة والشرر.
    اللحام تحت الماءالمواد: الألياف الزجاجية المقواة أو البطانيات المصنوعة من الكيفلار.
    الميزات: مقاومة للماء ومقاومة للحريق وقادرة على تحمل الضغوط والحرارة العالية.
    اللحام الصناعي للخدمة الشاقة (مثل الفولاذ الهيكلي أو التصنيع على نطاق واسع)الخامة: الألياف الزجاجية المغلفة بالسيليكون أو الأراميد.
    السماكة: 1.5 مم - 2 مم.
    الميزات: مقاومة عالية للشرر والحرارة واللهب؛ متينة للاستخدام طويل الأمد في البيئات الشاقة.

    اعتبارات عامة لبطانيات اللحام

    مقاومة الحرارة

    اختر دائمًا بطانية مصنفة لدرجة حرارة أعلى من درجة حرارة العملية المستخدمة. هذا يوفر هامش أمان ويضمن أن البطانية يمكنها التعامل مع الحرارة المتولدة أثناء عملية اللحام دون أن تتلف أو تفشل في حماية المنطقة المحيطة بها. على سبيل المثال، إذا كانت عملية اللحام تولد عادةً حرارة تصل إلى 1000 درجة فهرنهايت (538 درجة مئوية)، فإن اختيار بطانية ذات تصنيف مقاومة للحرارة يبلغ 1200 درجة فهرنهايت (649 درجة مئوية) أو أعلى سيكون اختيارًا حكيمًا.

    المتانة

    ضع في اعتبارك تواتر وكثافة الاستخدام. في التطبيقات التي يتم فيها اللحام بشكل متكرر أو التي تنطوي على عمليات عالية الكثافة مثل اللحام الصناعي الشاق، من الضروري استخدام بطانيات أكثر سمكاً ومتانة. يمكن للبطانيات السميكة أن تتحمل التعرض المتكرر للحرارة والتناثر ومخاطر اللحام الأخرى، مما يضمن حماية طويلة الأجل ويقلل من الحاجة إلى الاستبدال المتكرر.

    الحجم والتغطية

    تأكد من أن البطانية كبيرة بما يكفي لتغطية المنطقة المحيطة باللحام، بما في ذلك أي مناطق قد تتعرض للتناثر أو الحرارة. يجب أن تمتد البطانية ذات الحجم المناسب إلى ما وراء منطقة اللحام المباشرة لمراعاة انتشار الترشيش والحرارة. يساعد ذلك على منع تلف المعدات أو المواد أو الأشياء الأخرى القريبة في منطقة العمل.

    مقاومة الحرائق

    يجب أن تكون جميع بطانيات اللحام مثبطة للهب أو مقاومة للهب لمنع مخاطر الحريق. هذه ميزة سلامة بالغة الأهمية حيث أن عمليات اللحام تنطوي بطبيعتها على حرارة وشرارات يمكن أن تشعل المواد القابلة للاشتعال في المنطقة المحيطة. يمكن للبطانيات المثبطة للهب أو المقاومة للهب أن تساعد في احتواء أي حرائق محتملة وحماية منطقة العمل من الأضرار الكبيرة.

    سهولة التعامل

    البطانيات خفيفة الوزن والمرنة أسهل في التعامل معها وتركيبها. يمكن وضعها بسهولة حول منطقة اللحام وتعديلها حسب الحاجة وتخزينها عند عدم استخدامها. هذا العامل المريح لا يوفر الوقت فحسب، بل يضمن أيضًا استخدام بطانية اللحام باستمرار، مما يزيد من فوائدها الوقائية.

    من خلال مطابقة نوع اللحام مع البطانية المناسبة، يمكنك ضمان السلامة والحماية والكفاءة أثناء مهام اللحام. يعد الاختيار الصحيح لبطانيات اللحام جزءًا مهمًا من الحفاظ على بيئة لحام آمنة ومنتجة، سواء كان ذلك لمشروع صغير تقوم به بنفسك أو عملية صناعية واسعة النطاق.

    ورقة البيانات و MSDS للأقمشة المصنوعة من الألياف الزجاجية
    • تتوفر عينات مجانية.
    • أوراق البيانات متاحة.
    • تتوفر MSDS.

    تنزيل ورقة البيانات

    يرجى ملء النموذج لإرسال رسالة إلينا، وسنرسل لك ورقة البيانات في غضون 2-3 ساعات من ساعات العمل.

    أقمشة الفيبرجلاس المغطاة بالسيليكون أو المشبعة بالسيليكون

    لماذا تختار سونتكس؟

    • أكبر مصنع في الصين.
    • منذ عام 2004، أكثر من 20 عاماً من الخبرة.
    • حاصلة على شهادة ISO9001 وحاصلة على شهادة TUV/BV من المصنع.
    • مورد لشركات فورتشن 500.
    • معترف بها من قبل أكثر من 600 عميل حول العالم.
    • مؤسسة الصين الوطنية للتكنولوجيا الفائقة

    احصل على عرض أسعار فوري

    يرجى ملء النموذج لإرسال رسالة إلينا، وسنعاود الاتصال بك في غضون 2-3 ساعات من ساعات العمل.